一(yi)、環保工藝：

　　1. 工(gong)藝過程(cheng)：相(xiang)對封閉的過程(cheng)：處(chu)理過程(cheng)中(zhong)幾乎無廢液、廢氣、廢渣(三廢產生)是(shi)一個(ge)環保(bao)工(gong)藝，被國家環保(bao)總(zong)局定為清潔生產工(gong)藝。

 　　2. 涂(tu)液中含(han)有(you)Cr6+、Cr3+、鋅、有(you)機物等，有(you)相當的環(huan)境污染，所以廢液要統一管(guan)理與處理。

　　二、無(wu)氫脆(cui)性(xing)：主(zhu)要(yao)跟電鍍相比較

　　1.氫脆：金屬在(zai)處理過(guo)程中，經過(guo)酸洗、電解除油、電沉積等析氫工序，產(chan)生原生態的(de)[H]，進入(ru)到(dao)晶格(ge)內部，擠壓晶體，產(chan)生壓應力，影(ying)響材料強度和使用(yong)壽命(ming)。

　　3.防止(zhi)、措(cuo)施：

　　(1)在酸洗液中加入緩(huan)蝕劑，減(jian)少與鐵基體反應，效率在95%左右，仍(reng)有氫脆;

　　(2)陽(yang)極電極除油：

　　(3)鍍后在(zai)高溫(wen)條件下，長時間烘(hong)烤(250℃·2h)，仍有殘留(liu);

　　(4)采用無酸洗，電解除油，電沉積(ji)的工藝代替，如達克羅。

　　三、涂層(ceng)防腐(耐蝕)性(xing)能好

　　1. 電鍍鋅10~20um 中性鹽(yan)霧(wu)48~96h

　　達(da)克(ke)羅2~10 um 中性鹽霧120~2000h

　　在同等厚度的(de)條(tiao)件下，達克羅(luo)耐蝕性能(neng)是(shi)電鍍鋅(xin)的(de)7~10倍。

　　2. 在高溫條件下，耐蝕性(xing)能比電鍍鋅更強許(xu)多。

　　四、耐熱性能

　　1.Zn、Al為主涂(tu)層 Zn熔(rong)點(dian)：419℃ Al熔(rong)點(dian)： 660℃;

　　2.不像(xiang)有(you)(you)些有(you)(you)機涂層會發生軟化(hua)、黃變、炭化(hua)的(de)可能;

　　3. 不像電鍍鋅70~100℃，脫(tuo)水龜裂(lie)，影響使用。

　　五、滲透(涂覆)性能好(hao)

　　達克羅(luo)以浸(jin)涂、噴涂、刷涂等涂覆方式(shi)進行，不受工件(jian)形狀(zhuang)復(fu)雜(za)而影響處(chu)理(li)效果(guo)。

　　六、附著力好(相對(dui))

　　電鍍鋅需磷化、鈍化處理后進(jin)行封(feng)閉涂層，達(da)克羅可直接附(fu)加封(feng)閉層。